沖擊式制砂機采用立式結構，占地面積小，自動化程度更高，操作更方便。采用液壓開蓋設計，出現故障時查看維修方便。粉碎物料時內部無死區，出料無堵塞，成品率高。沖擊式制砂機是礦山行業中一種利用率很高的設備。不僅生產效率高，每小時可生產650噸物料，而且生產出的成品物料質量更優，尺寸均勻，顆粒形狀飽滿。與其他制砂設備相比，沖擊破碎的優勢明顯。

　　

　　沖擊式制砂機的結構設計比較復雜，主要是利用葉輪旋轉產生的沖擊來破碎物料，其內部結構可分為機架、傳動裝置、偏心套、軸承、調節裝置、調節彈簧機構等，主要工作部件有葉輪、給料裝置、破碎腔、電機、出料口和皮帶輪等，對這些部件進行優化，使各部件各負其功，確保每個部分的配合。沖擊式制砂機具有產量大、能耗低、投資成本低的優點，但其缺點在于耐磨件的替換率高。由于沖擊能粉碎物料，耐磨件磨損快，更換率高。

　　沖擊式制砂機進料粒度在60mm以下，主要用于制砂作業的物料，出料在0-5mm之間，出料顆粒飽滿，成品物料均勻，顆粒成立方體，是混凝土中使用的良好材料。

　　1. 葉輪裝置主要用于物料的分散。物料從中間進入高速旋轉的葉輪，被高速旋轉的葉輪加速。

　　2、破碎室是主要工作部件，物料進入破碎室會形成料襯，下落的物料經料襯沖擊破碎，因此形成內部循環裝置，可提高生產效率;反擊式破碎機采用渦旋破碎腔，物料破碎效率較高，對于設備本身磨損較小。

　　3、給料裝置一般為倒錐式或圓筒式設計，能容納較多的物料，并采用四葉輪深腔設計，較高的物料通過;另外，進料口還會有耐磨環裝置，防止進料時料斗磨損。

　　4. 傳動裝置一般由雙電機皮帶傳動裝置驅動設備。雙電機的設計可以增加主軸的穩定性，提高運行效率。目前沖擊式制砂機經過改進后設計更加先進，結構合理，技術進步，不僅操作方便，使用壽命更長，沖擊式新型制砂機采用了新型深腔轉子設計，提高了進給效率和加工能力，而且改進了周護背的設計，上下側會翻起來并在磨損后繼續使用，提高了周邊防護板的利用率。